一（yī）、適用範圍：所有數控車床。
二、操作要求：
1·檢（jiǎn）查氣壓表是否在0.4MPA～0.6MP範圍內，檢查氣源自動分水濾水器，自動空氣幹燥（zào）器、及時清理分水器中（zhōng）濾出（chū）的水分保證自（zì）動空氣幹燥器正常工作，檢查（chá）油霧分離器是否集滿，集滿要倒去汙油。
2·檢查潤滑泵潤滑油油位指示，是否在（zài）LOW刻線以上MAX刻線以下的範圍，低餘（yú）LOW刻線以下時急時加注潤滑油，並且記錄加注潤滑油的日期時（shí）間。潤滑（huá）泵打油壓力檢查，手動打油查（chá）看壓力表指示是否在1MPA~2MPA範圍內（綠色區內）。低餘0.5以下時急時（shí）報修。
3·檢查液壓油油位指示，是否在LOW即下紅線刻線以上MAX刻（kè）線上紅線以下的（de）範圍，低餘LOW即下紅線刻線以下時急時加注液壓油，並（bìng）且記錄加注液壓油的日期時間。每天下（xià）班要（yào）對液壓油油箱上麵的循環冷卻器做清（qīng）潔保養，做到無灰塵和鋁屑等雜物。
4·檢查切削液水位，是否在正常水位線（xiàn）上不足時急時（shí）補加切削液，在次檢查（chá）切（qiē）削（xuē）液過濾網是否阻塞，發生（shēng）鋁屑等雜物（wù）阻塞過濾網時，要急（jí）時清洗。並且半年更換一次切削液或過濾一次切削液，更換過程中清洗切削液箱（xiāng）內的汙泥鋁屑等（děng）雜（zá）物（wù）。
5.慢速啟動（dòng）機床，聽各傳動部位聲音是否正常，在一切正常的（de）情況下方可開（kāi）始操作。
6.操（cāo）作時注意力要集中，不可戴手套操作，上落卡盤除外。上落卡盤時（shí）必須關掉電源。測量工件必須停（tíng）止主軸轉動（dòng）。
7.每天必須清掃機床及場地，清除鐵屑要用專用鐵鉤或毛刷。每周末徹底清掃。嚴格執行機床潤滑標準（zhǔn），定時（shí）維護機床，確（què）保機床工作正常。
三。清潔保（bǎo）養：
1.檢查機床主軸電機尾部散熱風扇，要求每周（zhōu）清潔吹塵一次。
2.每天操作後需清（qīng）潔導軌、刀架（jià），並注（zhù）油。
3.每年要對車床的導軌（guǐ）、螺杆、床頭箱、刀架、製動係統及電氣（qì）係統進行一次全麵清潔。
四、操作規程：1、進入數控車削場地後，應服從安排，不得擅自啟動或操作車床（chuáng）數控係統。
2、按規定穿、戴好勞動保護用（yòng）品（pǐn）。
3、不（bú）冷穿高跟（gēn）鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套（tào）和（hé）圍（wéi）巾進行（háng）操作（zuò）。
4、開機床前，應該（gāi）仔細檢查車床各部分機構是否完好，各傳（chuán）動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應按要求認真對數控機床進行潤（rùn）滑保養。
5、操作數控係統麵板時，對各按鍵及（jí）開關的操作不得（dé）用（yòng）力過猛，更不允許用扳手或其它工具進行操作。
6、完成對刀後，要（yào）做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發生撞壞刀具、工件或設備等事故。
7、在數控車削過程中，因觀察加工（gōng）過程（chéng）的時間（jiān）多於操作時間，所以一定要選擇好（hǎo）操（cāo）作者的（de）觀察位置，不允許隨（suí）意離開崗位，以確保安全。
9、自動運行加工時，操作者應集中思想，左手手（shǒu）指應放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控（kòng）製（zhì）修調開關，控製（zhì）機床拖板運行速率，發現問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數控機床安全，防止各類事故發生。
10、下（xià）班時，除了按規定保養數控機（jī）床外，還應認真做好交接班工作，必要時應做好（hǎo）文字記錄。
