1、萬能銑床（chuáng）底（dǐ）座（zuò）、機身（shēn）、工作台、中滑座、升降（jiàng）滑座等主要（yào）構件均采用高（gāo）強（qiáng）度材料鑄（zhù）造而成（chéng），並經人工時（shí）效處理，保證機床（chuáng）長期使用的穩（wěn）定性。
2、機床（chuáng）主軸軸承為圓錐滾子軸承，萬能（néng）銑床主軸采（cǎi）用三支承結構，主軸的係統剛度好，承載能力強，且主軸采用能（néng）耗製動，製動轉矩大，停止迅速（sù）、可靠。
3、工作台水平回轉角度±45°，拓展機床的加工範圍。萬能銑床主傳動部分（fèn）和工作台進給部分均采用齒輪變速結構，調速範圍廣，變速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手動進（jìn）給、機動進給和機動快進（jìn）三種，萬能銑床進給（gěi）速度能滿足不同的（de）加（jiā）工要求；快速進給可使工件迅速到（dào）達加工位置，加工方便、快捷，縮短（duǎn）非加工時間。
5、萬能銑床（chuáng）X、Y、Z三方向導（dǎo）軌副經超音頻淬（cuì）火、精密磨削及刮（guā）研處理，配合強（qiáng）製潤滑，提高精（jīng）度，延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫（héng）、垂向的絲杠及導（dǎo）軌進行強製潤滑，減小機床的磨損，保（bǎo）證機床的高（gāo）效運轉；同時，萬能銑（xǐ）床冷（lěng）卻係統（tǒng）通過調（diào）整噴嘴改變冷卻液流量（liàng）的大小，滿足不同的加工需求。
7、萬（wàn）能銑床機床設計符合人體（tǐ）工程學原理（lǐ），操作方便；萬能銑床操作麵板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
8、床身用來固定和（hé）支承銑床各部件。頂麵上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁（bì）有燕尾形的垂直導軌，供升降台上下移（yí）動。內部裝（zhuāng）有（yǒu）主電動機，主軸（zhóu）變速機構，主軸，電器設備（bèi）及潤滑油泵等部件。
9、橫梁一端裝有（yǒu）吊架，用以支承（chéng）刀杆，以（yǐ）減少刀杆的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動，其伸出長（zhǎng）度由刀杆長度來進行調整。
10、主軸（zhóu）是用來安裝刀杆並帶動銑刀（dāo）旋轉的。主（zhǔ）軸是一空心軸，前端有7：24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀杆錐柄。
11、縱向工作台縱向工作台由縱向絲（sī）杠帶動在轉台的導軌上作縱向（xiàng）移動（dòng），以帶動台麵上的工件作縱向進給。台（tái）麵上的T形槽用以安裝夾具或工件。
12、橫向工（gōng）作台橫向工作台位於（yú）升降台上麵的水平導軌上（shàng），可帶動縱向工作台一起作橫向進給。
13、轉台（tái）轉台可將縱向工作台在水平麵內扳轉一定的角度，以便銑削螺旋槽等。具有轉台的臥（wò）式銑床稱為臥式萬能銑床。
14、升降台可以帶（dài）動整個工作（zuò）台沿床身的垂直導軌上下移動，以調整工件與銑刀的距離和（hé）垂直進給。
15、底座底座用以支承床（chuáng）身和升降台，內盛（shèng）切削液。
