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主要技術特點:
該機床用於各種圓柱體零件的通磨磨(mó)削及圓錐體、成形回轉體零件的切入(rù)磨削。適用於成批和大量生產需要。
1、 砂輪主軸軸承(chéng)為五(wǔ)片式動壓滑(huá)動軸承,承載能(néng)力大、精度高。
2、 導(dǎo)輪主軸軸承為1:30整體式滑動軸承,承載能力大(dà)、精度高。
3、 導輪架在水平方向可作小角(jiǎo)度回轉,在磨削小錐度的工(gōng)件時砂輪可以不必修整成錐形,提高砂輪利用(yòng)率和減少修整時間(jiān)。
4、 導輪變速采用交流變頻調速,可實現無級調整。
5、 砂(shā)、導輪(lún)修整器往複均采(cǎi)用液壓傳動,無級(jí)調整。
6、 備(bèi)有自動切入磨削裝置(zhì),可作半(bàn)自動循環工作。
| 切入磨削 | 磨削直徑 | 2 ~ 50 mm | |
| 最大磨削(xuē)長度 | 120mm | ||
| 通磨 | 磨削直徑 | 2 ~ 50mm | |
| 最大磨削長度(標準(zhǔn)托架) | 120mm | ||
| 磨削輪規格 | PSA400*150*203 | ||
| 導輪最大規格 | P300*150*127 | ||
| 磨削輪轉速 | 1668r/min | ||
| 導輪(lún)轉速 | 20-200r/min | ||
| 導輪回轉角(jiǎo)度 | 垂直平麵內 | -2o ~ +5o | |
| 水平平麵內 | -1o ~ 3o | ||
| 磨削(xuē)進(jìn)給量 | 進(jìn)給手(shǒu)輪每轉進給量 | 0.4mm | |
| 進給手輪每進(jìn)給量 | 0.002mm | ||
| 切入磨削行程(chéng)量 | 快速行程量總行程量 | 2 ~ 3.5mm | |
| 慢速行程量 | 0 ~ 1.5mm | ||
| 修整器刻度盤每轉(zhuǎn)過一格進給量 | 0.01mm | ||
| 兩砂輪中心連線至(zhì)托架底麵高 | 220mm | ||
| 兩砂輪中心連線至床底麵距高 | 1990mm | ||
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機床總功(gōng)率
13.78KW
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磨削(xuē)輪電動機 | 11KW | |
| 導輪電動機 | 1.5KW | ||
| 液壓泵電動機 | 1.1KW | ||
| 冷卻泵電動機(jī) | 0.09KW | ||
| 潤滑(huá)泵電動機 | 0.09KW | ||
| 機床引接電源 | 3N-50Hz 380V | ||
| 機床外形尺寸(長*寬*高) | 1920*1681*1479mm | ||
| 機床淨重 | 約2800Kg | ||
| 工作精度(dù) | 圓度 | 0.002 | |
| 圓柱度 | 0.002 | ||
| 粗糙度 | Ra0.32 | ||
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